Волокностанок для лазерной резкиимеет хорошую точность обработки и высокую эффективность производства, что позволяет полностью использовать коэффициент использования материалов и экономить ненужные отходы. Почему станок для лазерной резки имеет такие высокоточные характеристики, в значительной степени зависит от конструкции ключевых частей станка для лазерной резки, давайте поговорим о конструкции различных частей станка для лазерной резки.
Станок для лазерной резки хочет разрезать толщину, различные материалы пластины, в первую очередь знать их возможности, интенсивность работы может быть «компетентной». Затем необходимо рассчитать прочность: формула расчета осевой нагрузки :; F―― усилие резания, F = 0; коэффициент трения качения по направляющему рельсу качения. Таким образом, поскольку работа также имеет скорость передачи, мы говорим здесь о скорости передачи ходового винта: эффективность передачи пары ШВП равна: ψ―― угол поворота ШВП; ρ '―― эквивалентное трение угол. Фактически, точность направляющего рельса также очень высока для самого оборудования, а степень точности составляет в основном шесть и семь. Если оборудование имеет особые требования, Haiying улучшается. Обработка поверхности направляющего рельса требует тонкого шлифования со специальной высокоточной шероховатостью поверхности ниже 0,63. Как сотрудник лазерной фабрики Гохун, я каждый день вижу, как рабочие шлифуют.
Речь идет о регулировке каждого компонента, регулировке эксцентриковой втулки двигателя: вращая эксцентриковую втулку, можно удобно отрегулировать среднее расстояние двух шестерен, а двигатель устанавливается на кожух через эксцентриковую втулку. , тем самым устраняя зазор со стороны зуба. Две зубчатые шестерни с одинаковым количеством зубьев зацепляются с другой широкой шестерней. Из-за действия пружины две шестерни смещаются, которые соответственно прикреплены к левой и правой сторонам паза широкой шестерни, тем самым устраняя зазор со стороны зубьев. При сборке нам нужно только изменить толщину прокладки, заставить шестерню двигаться в осевом направлении и отрегулировать относительное положение двух шестерен в осевом направлении, чтобы устранить зазор на стороне зуба. При обработке двух зубчатых колес, сцепленных друг с другом, индексирующий цилиндр представляет собой коническую поверхность с небольшим конусом, так что толщина зуба шестерни слегка изменяется в осевом направлении.
Посредством приведенного выше обсуждения элементов конструкции механической части станка для лазерной резки, если станок для лазерной резки спроектирован в соответствии с указанными выше ключевыми моментами, можно определить, что в соответствии с требованиями может быть достигнута желаемая точность на уровне дизайна.
Время публикации: мар-14-2021