Станок для лазерной резки волоконно-оптического кабеля, также известный как металлорежущий станок, может вырезать любую дизайнерскую графику на пластине, высокая скорость, высокая точность, разовая формовка, без последующей полировки и шлифования заготовки. Используйте диапазон, такой как кухонное оборудование, холодильник, электрические лампы, строительные материалы, лифты из нержавеющей стали и так далее. Для резки стального листа требуется только карта данных, достаточная для экономии средств, визуальной разгрузки, плотной посадки и экономии материала.
Лазерная резка нержавеющей стали, энергия, выделяемая, когда луч падает на поверхность стального листа, чтобы создать точку излома плавления нержавеющей стали. Для производства листа нержавеющей стали в качестве основного компонента лазерная резка нержавеющей стали является быстрым и эффективным методом обработки. Режущий газ, используемый при резке нержавеющей стали, в основном состоит на 78% из азота. При лазерной резке нержавеющей стали часто используется азот под высоким давлением и коаксиальная инжекция лазерного луча для выдувания расплавленного металла, чтобы на поверхности резки не образовывался оксид. это хороший метод, но он дороже, чем традиционная кислородная резка. Мощность лазера, необходимая для резки нержавеющей стали по сравнению с низкоуглеродистой сталью. И давление кислорода высокое. По сравнению с низкоуглеродистой сталью мощность лазера и давление кислорода при резке нержавеющей стали выше, в то время как резка нержавеющей стали дает удовлетворительный эффект резания, но трудно получить полностью антипригарный шлаковый резной шов.
Легированная сталь Большинство легированных конструкционных сталей и легированных инструментальных сталей могут обеспечить хорошее качество резки с помощью лазерной резки, если они являются металлическими. Даже для некоторых прочных материалов при правильном контроле параметров процесса может быть получена прямая режущая кромка из шлака с антипригарным покрытием. Хотя резка нержавеющей стали дает удовлетворительный эффект резания, получить полное антипригарное покрытие сложно. Один из способов заменить чистый азот - использовать фильтрованный сжатый воздух в мастерской, такой как медь, алюминий и его сплавы, поскольку из-за его собственных характеристик (высокая отражательная способность) лазерная резка не проста в обработке. чистая медь не может быть разрезана лучом CO2-лазера из-за слишком высокой отражательной способности. Латунь использует высокую оптическую мощность, вспомогательный газ с использованием воздуха или кислорода, можно разрезать тонкую пластину.
В настоящее время алюминиевый лист станок для лазерной резкиПри резке алюминия или других материалов нельзя обрабатывать более толстый алюминий. Вспомогательный газ в основном используется для выдувания расплавленного продукта из зоны резания, что позволяет получить хорошую массу поверхности реза. Для некоторых алюминиевых сплавов следует обращать внимание на предотвращение межкристаллитных микротрещин на поверхности щели.
Никелевый сплав Сплав на основе никеля, также известный как сплав, разновидностей очень много. Большинство из них можно окислить и расплавить. Чистая медь, хотястанок для лазерной резкиможет широко использоваться при обработке различных металлических и неметаллических материалов. Но для некоторых материалов конкретные параметры - это скорость резки, мощность лазера, давление воздуха и так далее. из-за слишком высокой отражательной способности их невозможно разрезать с помощью луча CO2-лазера. Латунь использует более высокую мощность лазера, а вспомогательный газ использует воздух или кислород для резки тонких пластин.
Время публикации: мар-14-2021