С быстрым развитием науки и техники станки для резки с волоконным лазером находят все более широкое применение на промышленном рынке. Станки для резки с волоконным лазером обладают высокой точностью резки и высокой скоростью, что позволяет повысить эффективность работы на 60% и сэкономить больше средств. Поэтому их очень любят люди. Любовь, теперь позвольте производителям станков для лазерной резки понять применение станков для лазерной резки на промышленном рынке.
Почти все металлические материалы обладают высокой отражательной способностью для инфракрасного света при комнатной температуре. Например, коэффициент поглощения лазера на диоксиде углерода 10,6 мкм составляет всего от 0,5% до 10%, но когда сфокусированный луч с плотностью мощности более 10 ″ Вт / эм2 падает на металлическую поверхность, он может быть порядка микросекунды. Внутренняя поверхность начинает плавиться. Скорость абсорбции большинства расплавленных металлов резко возрастет, обычно до 60-80%. Таким образом, лазеры на диоксиде углерода успешно используются во многих технологиях резки металлов.
Максимальная толщина листа из углеродистой стали, которую можно разрезать с помощью современных систем лазерной резки, превышает 20 мм. Метод кислородной резки плавлением используется для резки листов из углеродистой стали. Щель можно регулировать в пределах удовлетворительной ширины, а ширина щели для тонких стальных пластин может составлять всего 0,1 мм. о. Лазерная резка - эффективный метод обработки пластин из нержавеющей стали. Он может контролировать зону термического влияния в небольшом диапазоне, чтобы поддерживать ее коррозионную стойкость. Большинство легированных конструкционных сталей и легированных инструментальных сталей можно использовать для получения хорошего качества обрезки при лазерной резке.
Алюминий и алюминиевые сплавы нельзя плавить и резать кислородом. Необходимо использовать плавильно-режущий механизм. Для лазерной резки алюминия требуется высокая плотность мощности, чтобы преодолеть его высокую отражательную способность для лазера с длиной волны 10,6 мкм. Луч лазера YAG с длиной волны 1,06 мкм может значительно улучшить качество резки и скорость лазерной резки алюминия благодаря своей высокой поглощающей способности.
Титан и титановые сплавы, обычно используемые в авиастроении, используют кислород в качестве вспомогательного газа. Химическая реакция интенсивная, скорость резания выше, но на режущей кромке легко образуется оксидный слой и даже возникает перегорев. Безопаснее использовать инертный газ в качестве вспомогательного газа, который может обеспечить качество резки.
Время публикации: апр-08-2021